توافر الحالة: | |
---|---|
الكمية: | |
SGCC
5.8 م/6 م/12 م وطول عشوائي
Z30~Z275 جم/م2
أستم أسم سوس جيس دين
20-457 ملم
ماسورة
المتفجرات من مخلفات الحرب
SGCC
30% TT مقدمًا، 70% TT / 70% LC عند رصيد الأفق قبل الشحن
يدعم
فوب، إكسو، سيف، كفر
فُولاَذ
المجلفن المغلفة
10 طن
البناء والأثاث وتصنيع السيارات
|
وصف المنتج
منتج الاسم: الأنابيب/الأنابيب الفولاذية المجلفنة
المعيار: BS1139-1775، EN1039، EN10219، JIS G3444:2004، GB/T3091-2001، BS1387-1985، DIN EN10025، ASTM A53 SCH40/80/STD، BS-EN10255-2004
المواد: Q235، Q345، S235JR، S275JR، STK400، STK500، S355JR، GR.BD
السُمك: مجلفن مسبقًا: 0.6-2.5 مم / مجلفن بالغمس الساخن: 0.8-25 مم.
خارج القطر: مجلفن مسبقًا: 1/2 بوصة - 4 بوصة (21.3-114.3 مم). مثل 38.1 مم، 42.3 مم، 48.3 مم، 48.6 مم أو حسب طلب العميل./ المجلفن بالغمس الساخن: 1/2 بوصة - 24 بوصة (21.3 مم -600 مم). مثل 21.3 مم، 33.4 مم، 42.3 مم، 48.3 مم، 114.3 مم أو كعميل طلب
طلاء الزنك: مجلفن بالغمس الساخن 35μm-200μm
النوع: المقاومة الإلكترونية الملحومة (ERW)
الانتهاء من السطح: مجلفن مسبقًا، مجلفن بالغمس الساخن، مجلفن كهربائيًا، أسود، مطلي، ملولب، محفور، مقبس.
|
عرض المنتج
|
ميزة
مقاومة قوية للتآكل: تؤدي عملية الجلفنة بالغمس الساخن إلى تفاعل سائل الزنك كيميائيًا مع سطح الأنبوب الفولاذي لتشكيل طبقة مدمجة من سبائك الزنك والحديد. تم دمج طبقة السبائك هذه مع المصفوفة الفولاذية وتتميز بمقاومة ممتازة للتآكل، والتي يمكن أن تقاوم بشكل فعال تآكل الرطوبة والأمطار الحمضية والتلوث الصناعي. بالمقارنة مع الطلاءات الأخرى أو عمليات الطلاء الكهربائي، فإن طبقة الجلفنة بالغمس الساخن تكون سميكة وليس من السهل أن تسقط، مما يزيد من عمر خدمة الأنابيب الفولاذية بشكل كبير. يمكن استخدامه لأكثر من 15 عامًا في بيئة خارجية مكشوفة، مما يقلل من تكرار الصيانة وتكلفة
يمكن لعملية الجلفنة بالغمس الساخن أن تشكل طبقة زنك موحدة وكاملة على سطح الأنبوب الفولاذي. هذا الطلاء الموحد أكثر شمولاً في الحماية ضد التآكل ويمنع بشكل فعال مشاكل الصدأ المحلية. يتمتع الطلاء بقوة ربط عالية مع الركيزة الفولاذية وليس عرضة للتقشير أو التقرح، مما يضمن مقاومة الصدمات ومقاومة التآكل للأنابيب الفولاذية أثناء النقل والتركيب والاستخدام.
الجلفنة بالغمس الساخن لا تعمل على تحسين أداء مقاومة التآكل فحسب، بل تعمل أيضًا على تعزيز قوة الأنابيب الفولاذية، بحيث تظل قادرة على الحفاظ على الخصائص الميكانيكية الجيدة في ظل الظروف القاسية. يمكن للأنابيب الفولاذية المجلفنة بالغمس الساخن أن تحافظ على خصائص فيزيائية مستقرة في البيئات القاسية والتطبيقات ذات الأحمال العالية، وهي مناسبة بشكل خاص للمشاريع الهندسية عالية القوة.
|
التركيب الكيميائي SGCC
عنصر | تعبير (٪) |
الكربون (ج) | .150.15 |
المنغنيز (من) | .80.80 |
الفوسفور (ف) | .050.05 |
الكبريت (S) | .050.05 |
|
تطبيق المنتج
مادة SGCC عبارة عن صفيحة فولاذية مجلفنة بالغمس الساخن عالية الجودة. يتم استخدامه على نطاق واسع في البناء والتصنيع بسبب مقاومته الممتازة للتآكل وأداء المعالجة. تقوم عملية الجلفنة بتثبيت طبقة الزنك بقوة على سطح اللوحة الفولاذية لتشكيل طبقة واقية صلبة، والتي تمنع بشكل فعال تآكل الهواء والماء، مما يسمح لمادة SGCC بالحفاظ على حالة سطحية جيدة في البيئات القاسية مثل الرطوبة والحموضة. والقلوية، مما يطيل عمر خدمة المنتج بشكل كبير. تتميز مادة SGCC بصلابة متوسطة وسهلة القطع والثني واللحام، ويمكن أن تلبي احتياجات المعالجة بمختلف الأشكال والأحجام. إن قابلية المعالجة الممتازة هذه تجعل مادة SGCC خيارًا مثاليًا لمجموعة متنوعة من المنتجات مثل هياكل البناء والأنابيب والأثاث.
|
وصف المنتج
منتج الاسم: الأنابيب/الأنابيب الفولاذية المجلفنة
المعيار: BS1139-1775، EN1039، EN10219، JIS G3444:2004، GB/T3091-2001، BS1387-1985، DIN EN10025، ASTM A53 SCH40/80/STD، BS-EN10255-2004
المواد: Q235، Q345، S235JR، S275JR، STK400، STK500، S355JR، GR.BD
السُمك: مجلفن مسبقًا: 0.6-2.5 مم / مجلفن بالغمس الساخن: 0.8-25 مم.
خارج القطر: مجلفن مسبقًا: 1/2 بوصة - 4 بوصة (21.3-114.3 مم). مثل 38.1 مم، 42.3 مم، 48.3 مم، 48.6 مم أو حسب طلب العميل./ المجلفن بالغمس الساخن: 1/2 بوصة - 24 بوصة (21.3 مم -600 مم). مثل 21.3 مم، 33.4 مم، 42.3 مم، 48.3 مم، 114.3 مم أو كعميل طلب
طلاء الزنك: مجلفن بالغمس الساخن 35μm-200μm
النوع: المقاومة الإلكترونية الملحومة (ERW)
الانتهاء من السطح: مجلفن مسبقًا، مجلفن بالغمس الساخن، مجلفن كهربائيًا، أسود، مطلي، ملولب، محفور، مقبس.
|
عرض المنتج
|
ميزة
مقاومة قوية للتآكل: تؤدي عملية الجلفنة بالغمس الساخن إلى تفاعل سائل الزنك كيميائيًا مع سطح الأنبوب الفولاذي لتشكيل طبقة مدمجة من سبائك الزنك والحديد. تم دمج طبقة السبائك هذه مع المصفوفة الفولاذية وتتميز بمقاومة ممتازة للتآكل، والتي يمكن أن تقاوم بشكل فعال تآكل الرطوبة والأمطار الحمضية والتلوث الصناعي. بالمقارنة مع الطلاءات الأخرى أو عمليات الطلاء الكهربائي، فإن طبقة الجلفنة بالغمس الساخن تكون سميكة وليس من السهل أن تسقط، مما يزيد من عمر خدمة الأنابيب الفولاذية بشكل كبير. يمكن استخدامه لأكثر من 15 عامًا في بيئة خارجية مكشوفة، مما يقلل من تكرار الصيانة وتكلفة
يمكن لعملية الجلفنة بالغمس الساخن أن تشكل طبقة زنك موحدة وكاملة على سطح الأنبوب الفولاذي. هذا الطلاء الموحد أكثر شمولاً في الحماية ضد التآكل ويمنع بشكل فعال مشاكل الصدأ المحلية. يتمتع الطلاء بقوة ربط عالية مع الركيزة الفولاذية وليس عرضة للتقشير أو التقرح، مما يضمن مقاومة الصدمات ومقاومة التآكل للأنابيب الفولاذية أثناء النقل والتركيب والاستخدام.
الجلفنة بالغمس الساخن لا تعمل على تحسين أداء مقاومة التآكل فحسب، بل تعمل أيضًا على تعزيز قوة الأنابيب الفولاذية، بحيث تظل قادرة على الحفاظ على الخصائص الميكانيكية الجيدة في ظل الظروف القاسية. يمكن للأنابيب الفولاذية المجلفنة بالغمس الساخن أن تحافظ على خصائص فيزيائية مستقرة في البيئات القاسية والتطبيقات ذات الأحمال العالية، وهي مناسبة بشكل خاص للمشاريع الهندسية عالية القوة.
|
التركيب الكيميائي SGCC
عنصر | تعبير (٪) |
الكربون (ج) | .150.15 |
المنغنيز (من) | .80.80 |
الفوسفور (ف) | .050.05 |
الكبريت (S) | .050.05 |
|
تطبيق المنتج
مادة SGCC عبارة عن صفيحة فولاذية مجلفنة بالغمس الساخن عالية الجودة. يتم استخدامه على نطاق واسع في البناء والتصنيع بسبب مقاومته الممتازة للتآكل وأداء المعالجة. تقوم عملية الجلفنة بتثبيت طبقة الزنك بقوة على سطح اللوحة الفولاذية لتشكيل طبقة واقية صلبة، والتي تمنع بشكل فعال تآكل الهواء والماء، مما يسمح لمادة SGCC بالحفاظ على حالة سطحية جيدة في البيئات القاسية مثل الرطوبة والحموضة. والقلوية، مما يطيل عمر خدمة المنتج بشكل كبير. تتميز مادة SGCC بصلابة متوسطة وسهلة القطع والثني واللحام، ويمكن أن تلبي احتياجات المعالجة بمختلف الأشكال والأحجام. إن قابلية المعالجة الممتازة هذه تجعل مادة SGCC خيارًا مثاليًا لمجموعة متنوعة من المنتجات مثل هياكل البناء والأنابيب والأثاث.
|
عملية الإنتاج
تشكيل
لحام
المعالجة الحرارية
تصحيح الحجم
المعالجة السطحية المجلفنة
الفحص والاختبار
1. تشكيل
تفكيك قطاع الصلب: يتم فك شريط الفولاذ المدلفن على الساخن أو المدلفن على البارد من الملف ويتم تقويمه بواسطة آلة التقويم.
عملية التشكيل: يتم دحرجة الشريط الفولاذي المستقيم تدريجياً إلى شكل أنبوب من خلال آلة التشكيل.تشتمل آلة التشكيل عادةً على عدة بكرات تشكيل، والتي تقوم بلف الشريط الفولاذي المسطح تدريجيًا إلى أنبوب فارغ.
2. لحام
لحام عالي التردد: استخدم معدات لحام عالية التردد لحام الأنابيب الفولاذية المشكلة، ويجب أن تكون اللحامات موحدة وقوية.
معالجة درزات اللحام: بعد اللحام، يجب تشذيب درزات اللحام لإزالة النتوءات والرش المتولد أثناء عملية اللحام.
3. المعالجة الحرارية
معالجة الصلب: يتم تلدين الأنابيب الفولاذية الملحومة للتخلص من إجهاد اللحام وتحسين مرونة وصلابة الأنبوب.
4. تصحيح الحجم
التحجيم والتشكيل: استخدم آلة التحجيم وآلة التشكيل لتصحيح حجم الأنبوب الملحوم للتأكد من أن استدارته وقطره يفي بالمتطلبات القياسية.
5. المعالجة السطحية المجلفنة
المعالجة الأولية: قم بتنظيف سطح الأنابيب الفولاذية لإزالة الشوائب مثل مقياس الأكسيد وبقع الزيت وما إلى ذلك. وتشمل الطرق الشائعة التنظيف الحمضي والتنظيف القلوي وما إلى ذلك.
تراجع تعبئة الساخنة:الطلاء بالغمس: اغمس الأنبوب الفولاذي المنظف في سائل الزنك المنصهر لتغطية سطح الأنبوب الفولاذي بطبقة زنك موحدة.
تبريد: يتم تبريد الأنابيب الفولاذية المجلفنة، عادة من خلال تبريد الماء أو تبريد الهواء، لتصلب طبقة الزنك.
علاج التخميل: يتم إجراء معالجة التخميل على الأنابيب الفولاذية المجلفنة لتعزيز أدائها المضاد للتآكل.
6. الفحص والاختبار
فحص المظهر: التحقق من تجانس الطبقة المجلفنة وجودة سطحها، وما إذا كان هناك عيوب مثل فقدان الطلاء والتقشير.
قياس الأبعاد: قم بقياس القطر الخارجي وسمك الجدار والطول والأبعاد الأخرى للأنبوب الفولاذي لضمان مطابقته للمعايير.
اختبار أداء: بما في ذلك اختبار الشد، واختبار الانحناء، واختبار التأثير، وما إلى ذلك للتأكد من أن الخواص الميكانيكية للأنابيب الفولاذية تلبي المتطلبات.
اختبار الطلاء: اختبار سمك والتصاق الطبقة المجلفنة لضمان الأداء المضاد للتآكل.
|
عملية الإنتاج
تشكيل
لحام
المعالجة الحرارية
تصحيح الحجم
المعالجة السطحية المجلفنة
الفحص والاختبار
1. تشكيل
تفكيك قطاع الصلب: يتم فك شريط الفولاذ المدلفن على الساخن أو المدلفن على البارد من الملف ويتم تقويمه بواسطة آلة التقويم.
عملية التشكيل: يتم دحرجة الشريط الفولاذي المستقيم تدريجياً إلى شكل أنبوب من خلال آلة التشكيل.تشتمل آلة التشكيل عادةً على عدة بكرات تشكيل، والتي تقوم بلف الشريط الفولاذي المسطح تدريجيًا إلى أنبوب فارغ.
2. لحام
لحام عالي التردد: استخدم معدات لحام عالية التردد لحام الأنابيب الفولاذية المشكلة، ويجب أن تكون اللحامات موحدة وقوية.
معالجة درزات اللحام: بعد اللحام، يجب تشذيب درزات اللحام لإزالة النتوءات والرش المتولد أثناء عملية اللحام.
3. المعالجة الحرارية
معالجة الصلب: يتم تلدين الأنابيب الفولاذية الملحومة للتخلص من إجهاد اللحام وتحسين مرونة وصلابة الأنبوب.
4. تصحيح الحجم
التحجيم والتشكيل: استخدم آلة التحجيم وآلة التشكيل لتصحيح حجم الأنبوب الملحوم للتأكد من أن استدارته وقطره يفي بالمتطلبات القياسية.
5. المعالجة السطحية المجلفنة
المعالجة الأولية: قم بتنظيف سطح الأنابيب الفولاذية لإزالة الشوائب مثل مقياس الأكسيد وبقع الزيت وما إلى ذلك. وتشمل الطرق الشائعة التنظيف الحمضي والتنظيف القلوي وما إلى ذلك.
تراجع تعبئة الساخنة:الطلاء بالغمس: اغمس الأنبوب الفولاذي المنظف في سائل الزنك المنصهر لتغطية سطح الأنبوب الفولاذي بطبقة زنك موحدة.
تبريد: يتم تبريد الأنابيب الفولاذية المجلفنة، عادة من خلال تبريد الماء أو تبريد الهواء، لتصلب طبقة الزنك.
علاج التخميل: يتم إجراء معالجة التخميل على الأنابيب الفولاذية المجلفنة لتعزيز أدائها المضاد للتآكل.
6. الفحص والاختبار
فحص المظهر: التحقق من تجانس الطبقة المجلفنة وجودة سطحها، وما إذا كان هناك عيوب مثل فقدان الطلاء والتقشير.
قياس الأبعاد: قم بقياس القطر الخارجي وسمك الجدار والطول والأبعاد الأخرى للأنبوب الفولاذي لضمان مطابقته للمعايير.
اختبار أداء: بما في ذلك اختبار الشد، واختبار الانحناء، واختبار التأثير، وما إلى ذلك للتأكد من أن الخواص الميكانيكية للأنابيب الفولاذية تلبي المتطلبات.
اختبار الطلاء: اختبار سمك والتصاق الطبقة المجلفنة لضمان الأداء المضاد للتآكل.
|
لماذا يجب أن نختار الشراء؟ من شركتك بدلاً من الموردين الآخرين؟
نحن الشركة المصنعة المصدر مع المعدات الرائدة وفريق ممتاز.
نحن نقدم أسعار تنافسية، وسرعة التسليم، والجودة الممتازة، والخدمة الجيدة.
نحن نقدم حلول تقنية احترافية لتلبية احتياجاتك الخاصة.
|
لماذا يجب أن نختار الشراء؟ من شركتك بدلاً من الموردين الآخرين؟
نحن الشركة المصنعة المصدر مع المعدات الرائدة وفريق ممتاز.
نحن نقدم أسعار تنافسية، وسرعة التسليم، والجودة الممتازة، والخدمة الجيدة.
نحن نقدم حلول تقنية احترافية لتلبية احتياجاتك الخاصة.