DX56D+Z صفائح الفولاذ المجلفنة بالغمس الساخن وصفائح الفولاذ الزنك المطلية بالغمس الساخن المستمر للتشكيل على البارد

|

 عملية إنتاج الصفائح المجلفنة DX56D

• إعداد لفائف الصلب
  تبدأ العملية بملف فولاذي، يتم تنظيفه وتجهيزه بعناية لإزالة أي شوائب. وهذا يضمن أن السطح الفولاذي مثالي لالتصاق الزنك ويمنع حدوث عيوب في الطلاء النهائي.

• التلدين المستمر
  يتم تسخين الملف الفولاذي إلى درجة حرارة محددة لضبط خواصه الميكانيكية. خطوة التلدين هذه تجعل الفولاذ أكثر ليونة وتعزز قابليته للتشكيل، وهو مثالي للتطبيقات التي تتطلب سحبًا عميقًا.

• الجلفنة بالغمس الساخن
  يمر الشريط الفولاذي عبر حمام الزنك المنصهر في عملية مستمرة. يشكل هذا الطلاء بالغمس الساخن طبقة زنك قوية ومقاومة للتآكل على السطح. بالنسبة لـ DX56D+Z، يتم تطبيق هذه الطبقة بالتساوي ولها تجانس ممتاز.

• معالجة السبائك
  بعد طلاء الزنك الأولي، يتم تسخين الفولاذ على الفور إلى حوالي 500 درجة مئوية. تسمح خطوة التسخين الإضافية هذه للزنك والحديد بالترابط، مما يشكل طبقة من سبائك الزنك والحديد. تعمل الطبقة المسبوكة على تحسين متانة الطلاء وتوفر التصاقًا معززًا، مما يجعلها مثالية للطلاء أو اللحام.

• التبريد والتخميل
  يتم تبريد الصفيحة المجلفنة بسرعة لتصلب الطلاء ومن ثم معالجتها بطبقة التخميل. وهذا يساعد على منع الأكسدة ويحافظ على مظهر سطح الورقة أثناء التخزين والنقل.

• فحص الجودة
  يخضع كل ملف لاختبارات صارمة لمراقبة الجودة لضمان أن سماكة الطلاء والالتصاق والانتهاء من السطح تلبي مواصفات DX56D+Z. فقط الأوراق التي تجتاز الفحص هي التي تنتقل إلى التعبئة والتوزيع.